傳統的倉庫收發(fā)貨、錄單、上架等等工作均需人工手動(dòng)完成，臺賬與實(shí)物難一致，人為出錯率高，人力浪費較多，難以實(shí)現實(shí)時(shí)現場(chǎng)收貨與系統入庫。
實(shí)施智慧倉庫目的是實(shí)現完全的帳實(shí)一致，提高效率與優(yōu)化人力。
1、智慧倉庫貨架標準化，便于貨品規范堆放，庫容整潔、分類(lèi)清晰。2、在材料入庫時(shí)，精簡(jiǎn)工作流程，根據識別單據貨品信息，自動(dòng)匹配后，按貨架排列順序，指引執貨路線(xiàn)并應用燈光閃動(dòng)指引。3、可以通過(guò)PDA掃碼配送調撥單據，識別物料完成入庫功能后，并且單據自動(dòng)回寫(xiě)到NC系統，同步簽字，減少單據在NC系統再次錄入操作，實(shí)現在現場(chǎng)收貨后直接將單據完成閉環(huán)工作。4、將庫存管理情況利用大顯屏動(dòng)態(tài)顯示，并可立體分析積壓區域顯示功能，提供管理應用數據
翔順建筑物資總倉智慧倉庫上線(xiàn)以來(lái)，物料的收發(fā)貨能夠通過(guò)PDA掃碼實(shí)現，并且自動(dòng)回寫(xiě)單據到NC系統，實(shí)現賬實(shí)一致；所有物料的進(jìn)出均需進(jìn)行二次掃碼確認，降低人為出錯率，保證賬實(shí)一致。引入智慧倉庫，使整個(gè)倉庫的庫容庫貌實(shí)現真正的智能化管理。
盤(pán)點(diǎn)優(yōu)勢
利用PDA機直接到現場(chǎng)按實(shí)物盤(pán)點(diǎn)，實(shí)盤(pán)數填寫(xiě)在PDA機上后，可直接回寫(xiě)到神馬WMS系統，并直接生成與NC系統數據差異報表及盤(pán)盈盤(pán)虧情況數據反映，直觀(guān)明了，盤(pán)點(diǎn)時(shí)間從以往3天提高到現在0.5天完成，效率大大提高。
人員方面
傻瓜式的收貨、揀貨模式，能夠將人員從操作性作業(yè)中解放出來(lái)，專(zhuān)注于數據分析、統籌管理、創(chuàng )新思維等能力的培養上；信息化作業(yè)，能夠減少人力資源投入的同時(shí)也能提高工作效率保證工作質(zhì)量；
調撥發(fā)貨業(yè)務(wù)流程
引入智慧倉庫管理，能夠使材料的進(jìn)、存、出等環(huán)節系統化、規范化、可視化；能夠對一些臨期、積壓的材料發(fā)出預警信號，使倉庫管理人員及時(shí)對該類(lèi)物資進(jìn)行調配，提高材料利用率，降低積壓成本從而降低生產(chǎn)成本。
智慧倉庫貨位管理
物料的貨位按“倉庫-排號-位號-層數”進(jìn)行設置，實(shí)現了如下幾點(diǎn)目標：
①倉庫編號的設置，在WMS系統上能夠使同一物料在不同倉庫都能實(shí)現貨位管理；
②排號的設置，直觀(guān)反映倉儲物料的類(lèi)別情況，便于同類(lèi)物料集中存放，方便收發(fā)存管理，提高工作效率；
③位號的設置，能夠對同種類(lèi)別不同屬性的物料集中存放，按規格、大小等屬性分位堆放，整體的庫容庫貌整潔清晰；層數設置：按物料的重量、收發(fā)頻率等要求，將較重物料置于地面第一層，便于維護貨架；將收發(fā)頻率高的物料置于下層，便于日常收發(fā)貨；
業(yè)務(wù)信息化
傳統倉庫只限于熟悉物料、熟悉倉庫布置的老員工作業(yè)，需要花大量的時(shí)間和精力培養新員工，人力成本高。建設智慧倉庫，啟動(dòng)燈光揀選系統之后，不熟悉物料的人，通過(guò)PDA機掃碼單據后顯示的揀貨指引路徑，也能準確且快速進(jìn)行揀貨，解放人員。
顯屏能夠將每日的收、發(fā)量、收發(fā)金額用曲線(xiàn)圖和柱狀圖顯示出來(lái)，直觀(guān)反映出每天的工作量的情況，方便我們查看每天/某個(gè)時(shí)間段的倉庫出入庫情況，能夠反觀(guān)倉庫的人員出勤、人員配置與實(shí)際業(yè)務(wù)量的聯(lián)系、匹配度或其他方面；反觀(guān)現行倉儲管理的合理性。
綜上所述，智慧倉庫即從貨品擺放——入庫——出庫及整體庫存管理工作流程優(yōu)化管理。提高工作效率與貨品收放準確率，并可通過(guò)數據動(dòng)態(tài)顯示讓管理人員能及時(shí)了解庫存管理狀態(tài)。     
翔順建筑通過(guò)物資總倉智慧倉庫作為試點(diǎn)，以點(diǎn)帶面，未來(lái)會(huì )向項目部進(jìn)行全覆蓋，以科工力量帶動(dòng)創(chuàng )新，為提升整體物資倉儲效率及管理水平作出有效實(shí)踐，為集團四五戰略的物控管理打下堅實(shí)的基礎。